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钣金加工的工艺术语(二)

2022-05-12 08:29:47

钣金加工公司小编今天带大家来学习钣金加工的工艺术语(二)。钣金加工厂家


钣金外壳加工


36、贴标签:指把标签贴到工件指定位置的工艺过程。


  37、拉丝:指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。


  38、抛光:指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。


  39、热处理:指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。


  40、去毛刺:指对工件进行钣金加工过程中,用打磨机、锉刀等工去除工件毛边,使工件加工处光滑、平整的工艺过程。


  41、氩焊点焊:是指用氩焊机进行打点焊接作业,是指对焊接质量要求较高时应用的工艺,工艺工程师在做工艺要求时对拼缝要做焊点点数年要求,正常点焊间距30-50MM之间。


  42、氩焊满焊:是指用氩焊机进行打满焊接作业,是指对焊接、打磨质量要求较高时应用的工艺,工艺工程师在做工艺要求时对拼缝要做满焊要求进行说明,满焊后不能有变形。


  43、碰焊:又称:“点焊”,是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。本公司是指用碰焊机进行点焊作业,此为电阻碰焊机,工艺工程师在做工艺时要优先应用此工艺。


  44、二保焊点焊:是指用二氧化碳气体保护焊机进行打点焊接作业,是指对焊接质量要求普通时应用的工艺,工艺工程师在做工艺要求时对拼缝要做焊点点数年要求,正常点焊间距30-50MM之间。


  45、二保焊点焊:是指用二氧化碳气体保护焊机进行满焊接作业,是指对焊接质量要求普通时应用的工艺,工艺工程师在做工艺要求时对拼缝要满焊要求进行说明,满焊后不能有变形。


  46、植焊:又称种焊,指用植焊枪将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。


  47、焊接打磨:主要指采用打磨机、锉刀等工使工件焊疤处光滑、平整的工艺过程。本公司是指用手持式电动打动打磨对焊接产工件进行的打磨作业,对于电镀,喷涂要求高的工件,要指定用专用砂轮(砂纸片)/120号。


  48、前处理:指工件钣金加工完成后,在喷漆或喷粉以前,用电解溶液对工件进行除油、除 锈及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工艺过程。


  49、刮灰:指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。


  50、刮灰打磨:主要指采用平磨机或砂布针对刮灰后的工件,进行表面抛光的工艺过程。本公司是指用气动平磨机对工件补灰处理平磨的一种修补工艺,正常只在补工艺就要有打磨补灰工艺,是对应的。


  51、喷油漆:指采用专用喷枪把油漆均匀地喷附于工件表面的工艺过程。


  52、喷涂:因公司是自动流水线,暂时在工艺只规定喷涂色号,一种工件要两种色号一定要说明,同时要对涂料性能做说明(室外、室内、大/小桔纹、粗/中/细砂纹、平光、光度号)。


  53、喷涂螺纹保护:是指用专用保护螺母、螺钉、螺母柱的螺纹的一种胶套,也可是美纹胶纸,也可以是高温胶纸,也可是保护套管。这保护由流水线负责。


  54、喷涂导电保护:是指用高温胶纸对特定区域进行保护,如有此要求的,工艺工程师一定要做工艺特别说明。这保护由流水线负责。


  55、丝印:指用专用油墨渗透过特别的网格在工件表面形成文字或图案的工艺过程。要求附着力、耐有机溶剂、色差、字体等一系列检查无不良。


  56、电镀锌:指为保护或美观工件而在工件表面镀上一层金属的工艺过程。本公司是指工厂将需电镀锌的铁质工件做合格后,由计划科进行的一种外协生产,公司正常要求镀蓝白锌,膜厚要求8UM,中性盐雾试验48小时以上无不良。


  57、电镀镍:指为保护或美观工件而在工件表面镀上一层金属的工艺过程。本公司是指工厂将需电镀镍的铜排类工件做合格后,由计划科进行的一种外协生产,公司正常要求镀光亮镍,铜加速盐雾试验8小时以上无不良。


  58、氧化:指为保护或美观工件而在工件表面形成氧化膜的工艺过程。


  59、喷砂:指通过喷砂机喷砂对工件表面进行处理的工艺过程。


  60、组装:指把两个以上的工件装配在一起的工艺过程。钣金结构件的组装,原则上喷涂的大件、柜体的攻丝由组装负责。


  61、包装:指对工件进行防护,便于运输的过程。


  62、数冲图示面为正面:以后要求工艺出图将图示面做为正面,因对称件要统一毛刺方向时,不要直接将图示面做为反面应用,后续工艺工程师一定要改善,生产发现类似问题要及时性上报。


  63、毛刺向上、毛刺向下:以后要求工艺出图纸量在技术要求中务必进行技术说明,生产如果发现要及时性上报改善。


  64、压铆向下,压铆向上:以后要求工艺出图纸量在技术要求中务必进行技术说明,生产如果发现要及时性上报改善。


  65、沉孔向上、沉孔向下:以后要求工艺出图纸量在技术要求中务必进行技术说明,生产如果发现要及时性上报改善。


  66、编程:是指用设备厂家的编程软件,在专用电脑用工艺科的CAD图档进行数冲模加工先后顺序的加工程序,正常来说,要用少的冲次,切边正常来说在保证机床运行正常行时一定要共边。


  67、钻孔工装:是指人工钻孔需定位的一种模板,要由工艺工程师在做产品工艺时一并考虑到好。


  68、焊接工装:是指为保证焊接尺寸,角度、位置、空间尺寸等技术要求,要由工艺工程师在做产品工艺时一并考虑到好。


  69、喷涂导电保护工装:是指喷涂保护面积大,可以用铁板、用固定的安装方法进行喷涂保护,一搬是大量的工件时方可应用。


  70、组装工装/检:在组装时,为了保证客户应用的尺寸在客人应时不出现安装不良时,我们在组装时要对客户使用的尺寸及螺丝要进行全工装全检,如19英寸的安装孔间距。要由工艺工程师在做产品工艺时一并考虑到好。


 71、折弯检:是指针对批量且复杂的工件,要由工艺工程师在做产品工艺时一并考虑到好。


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